|
做工一绝的竹家具是如何制作的?时间:2020-06-01 随着现代制造技术的进步,竹制家具的形态和材料有了更多的可能性。以及环保理念的兴起,使得竹家具越来越受到大众的欢迎。 竹家具有竹凳、竹椅、竹桌、竹床、竹书架、竹花架、竹衣架、竹橱、竹箱、竹儿童小车等等。虽然种类很多,造型各异,但它们的加工制作大致可分为竹材加工、骨架制作、面层加工、总体装配以及涂饰等几个加工工段。 竹家具在中国有千年之久的使用历史,由古至今,劳动人民为了合理使用竹材,充分利用竹材特色,使竹家具富有色彩和式样的变化,必须在制作前对竹材进行截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等,这些被统称为竹材的加工处理。 1、竹段的截取 竹段截取即根据竹家具尺寸大小,把原竹材截成适当长度。截取时要注意竹家具的不同结构、不同部位,截取不同的长度和所带的节数。 骨架竹段的截取供拱形骨架使用的竹段,可截取竹秆的下部。因为下部竹秆的竹壁较厚,节数多,不但承受力大,而且可以突出表现竹节的特点。 面层框架竹段的截取应截取整根竹秆的中上部位的竹段,因为中上部的竹段节间长,节数少,竹壁薄易弯曲。 面层竹排竹段的截取要选择秆面平滑、不带或少带竹节的竹段,一般截取整根竹秆的中上部。 竹段截取的方法分手工锯竹和机械锯竹两种: 手工锯竹常用的手工锯竹工具有细木工锯和24cm的小钢锯,锯条要簿,锯齿要细,每厘米8-9枚齿较好;机械锯竹用简易的台式圆盘锯即可。 2、竹段的脱油 把竹段放在高温下加温使其中的“竹油”流出称脱油。脱油的方法有两种,即火烤法和蒸煮法。 火烤法将竹段架在120-130°C的炭火上烘烤加热15-20分钟,竹油从秆皮中渗出,竹段表面好像布满了汗珠,然后迅速用布擦干。在加热过程中,必须注意不能烤焦竹皮,要不断地转动竹段,使火源不能在某一局部停留时间过长,否则会引起竹段破裂。另外,也可把竹段放入干燥箱中,将温度调到120-130°C,干燥半小时左右取出,擦去竹油,脱油效果也很理想。但嫩竹竹段不能使用干燥箱干燥,因竹节爆破会损坏干燥箱。 蒸煮法采用长方形的大锅灶,锅中水煮沸后,把适当长度的竹段放入沸水中煮1-2小时,待竹油逐渐渗出后再把竹段取出,擦去水分,置日光下晒干。干后秆皮呈褐色。假若在沸水中放入0.1%的氢氧化钠或1%碳酸钠,只需煮5-8分钟,取出擦干水分、晒干,秆皮则保持青色。竹秆皮的色彩、光泽与药品多少,煮沸时间长短有关。药量多、煮沸时间长,竹油消除彻底,秆皮呈黄色并有光泽。脱油后的竹材比较轻,表皮光滑美观,不易遭受虫害或发霉,并能提高染色效果。 3、弯曲竹段的矫正 竹竿在生长过程中,受到各种外界因素的影响,往往出现弯曲现象。弯曲的竹材,必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温,当秆皮渗出汗珠状竹油时,竹段逐渐失去弹性,再把竹段的一端放入调曲棒槽中,缓缓调整弯曲度,而后用冷水或湿布降温冷却即可。 4、磨光 竹段表皮经过磨光可以增强光泽度。其方法是:将加工好的竹段放在水中,用2份细沙和1份稻壳混合起来打磨竹段。刚采伐的竹秆用此法先打磨,经干燥后再脱油,表皮特别光滑美观。竹秆表皮黑垢多的,可直接用沙打磨。 5、漂白 竹段的表皮原为黄绿色,经过脱油干燥后逐渐呈现嫩黄色,时间长了呈黄褐色。如果竹家具或竹器需要着其它颜色,必须将竹材进行漂白,否则不利于着色涂装。人工漂白的方法有以下几种: ·把脱油后的竹材置于密室或密封筒内,用硫黄熏蒸一昼夜,洗净干燥后竹皮呈现洁白色。 ·将竹材放在1%漂白粉水溶液中浸泡1小时左右,再用清水冲洗,而后放入5%的醋酸溶液煮沸半小时,最后用清水洗净竹段表皮。 ·将竹段浸泡在淘米水中2-3天后,再用带有细沙的草绳打磨,晒干后效果也很好。 6、染色 如果竹段染适当的色彩或做出斑纹,再制成家具则显得古朴典雅,更加美观。竹材着色多用碱性染料。其方法是选择经过漂白后的、表皮无损的竹段,放在2%的烧碱或碳酸钠溶液中,煮沸3-5分钟后取出,再放入碱性染料溶液中,煮沸半小时左右即可染上所需要的色彩。 7、人工墨竹、斑竹的制作 竹段的表皮经打磨后,涂上稀硫酸液,稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液,火烤后则呈褐色。色彩浓淡取决于酸液浓度的大小,也就是说酸的浓度愈大,色彩愈深,反之酸的浓度愈稀,色彩也就愈淡。 用稀硫酸或稀硝酸与土调和呈糊状,将糊状泥浆不规则的撒在经打磨的竹段上,然后把竹段放在不起烟的明火上烤干或用酒精喷灯喷烤竹段,冷却后用清水或干布擦净,竹段秆皮即现出不规则的褐色斑纹。如不用酸液,把泥浆撒在竹段的秆皮上,用火烤至墨黑色,冷却后擦去泥浆,秆皮也会呈现不规则斑纹。 我国竹材资源极其丰富,也有着浓厚的竹文化,不少竹家具生产商在了解竹材特性后充分利用其特性开发新产品,如竹材弯曲工艺也给现代竹制家具的开发带来了更多可创新的可能性,制造出了柔美的竹制弯曲家具。未来,结合现代先进制造技术与竹材天然特性去开发竹材家具还大有潜力。 |